骨架油封密封件屬于動密封元件，“臨界油膜”的存在，是骨架油封密封件密封的充分必要條件，無泄漏的密封是不允許的，也是不可能的。因為潤滑油膜的存在是保證骨架油封密封件刃口實現(xiàn)潤滑摩擦所必不可缺的，而潤滑油膜的存在，使得一定量的泄漏不可避免。對旋轉(zhuǎn)用骨架油封密封件，在使用過程中，如果在運行初期的50~100小時之內(nèi)發(fā)生微量的泄漏是允許的。隨著運轉(zhuǎn)時間的加長，泄漏會逐漸停止，往往這樣的骨架油封密封件壽命比較長。

在有效使用期限內(nèi)，微量的泄漏是允許的，否則，必須按照下述骨架油封密封件的常見故障原因及排除方法進行處理。

1、骨架油封密封件不良，造成早期泄漏

2、骨架油封密封件裝配不良，發(fā)生泄漏

3、骨架油封密封件唇口磨損

4、骨架油封密封件與工作介質(zhì)相容性不良，骨架油封密封件唇口軟后、溶脹或硬化、龜裂

5、骨架油封密封件橡膠老化

6、軸的原因

骨架油封密封件刃口處“臨界油膜”的存在，對減少骨架油封密封件刃口磨損、增長骨架油封密封件壽命是十分有益的，尤其是當(dāng)幾個骨架油封密封件并列使用時，更應(yīng)特別注意潤滑油（脂）的供給，否則，將因缺油形成干摩擦，致使骨架油封密封件被燒壞，一般選用鋰基潤滑脂最好。

為保證潤滑脂的清潔，及時排除油脂中積存的雜質(zhì)或其他有害雜質(zhì)，定期更換潤滑脂是重要的。因此，從結(jié)構(gòu)設(shè)計上，必須留有注油孔和排油孔，為防止骨架油封密封件密封腔的溫度升高，有時開設(shè)通氣孔也是很重要的。