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關(guān)于油封不得不知道的事!

2017-12-20

一、什么是油封?

答:油封是一般密封件的習(xí)慣稱(chēng)謂,顧名思義:油封是用來(lái)封油(油是傳動(dòng)系統(tǒng)中最常見(jiàn)的液體物質(zhì),也泛指一般的液體物質(zhì))的機(jī)械元件。從油封的密封作用、特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)類(lèi)型、工作狀態(tài)和密封機(jī)理等可以分成多種形式和不同叫法,但習(xí)慣上一般旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈叫油封,靜密封和動(dòng)密封(一般往復(fù)運(yùn)動(dòng))用密封件密封件。一般在密封件的定義上辨證是沒(méi)多大意義的。更多的是注重油封的實(shí)際應(yīng)用和解決密封裝置泄露中所起的作用。


二、什么是骨架油封?

答:骨架油封比較簡(jiǎn)單,一般有三部分組成:油封體、加強(qiáng)骨架和自緊螺旋彈簧。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋,起到加強(qiáng)的作用,并使油封能保持形狀及張力。通常,在自由狀態(tài)下的骨架油封,其內(nèi)徑比軸徑小,即具有一定的“過(guò)盈量”。因此,當(dāng)油封裝入油封座和軸上之后,油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對(duì)軸產(chǎn)生一定的徑向緊力,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后,該壓力會(huì)迅速減小乃至消失,因而,加上彈簧可以隨時(shí)補(bǔ)償油封自緊力。


三、汽車(chē)上一般有哪幾種油封?

答:發(fā)動(dòng)機(jī): 曲軸--曲軸前,后油封 氣門(mén)--氣門(mén)油封 (發(fā)動(dòng)機(jī)修理包o型圈) (分電器油封,水泵油封,平衡軸油封,機(jī)油泵油封...); 凸輪軸--凸輪軸油封; 變速器: 變速器--變速器前,后油封換檔桿油封 (變速器修理包o型圈) (分動(dòng)器--分動(dòng)器前,后油封); 后橋: 半軸--后半軸油封差速器--(前)后角矢油封 后輪油封 前輪油封 方向機(jī)油封(方向機(jī)修理包o型圈) 方向助力器油封 (前半軸油封)。
    凡是運(yùn)轉(zhuǎn)體箱內(nèi)有液體潤(rùn)滑油而又與外部相連接的部位都需要油封。有些是橡膠的,有些是金屬的,多數(shù)是鋼骨橡膠的,如曲軸后油封,變速箱前后油封,左右半軸油封,主減速器前油封,空壓機(jī)曲軸油封等。

四、軸封和油封是同一種產(chǎn)品嗎?

答:是,廣義上它們同屬于旋轉(zhuǎn)軸動(dòng)密封的不同稱(chēng)呼,狹義上的區(qū)別軸封多指泵軸端汽封,旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵殼之間的密封,防止高壓液體從泵內(nèi)沿軸漏出,或者外界空氣沿軸滲入。油封多指潤(rùn)滑油的密封,常用于各種機(jī)械的軸承處,特別是滾動(dòng)軸承部位。其功能在于把油腔和外界隔離,對(duì)內(nèi)封油,對(duì)外封塵。

五、SB、SC、TB、TC油封是什么意思?油封有那些常見(jiàn)形式?

 

答:它們都是油封不同形式的稱(chēng)呼,一般用途的油封常見(jiàn)形式如下:

外徑設(shè)計(jì)

雙鐵殼 (外殼鐵殼包內(nèi)殼)

外殼鐵殼

橡膠包覆

橡膠完全包覆

內(nèi)外橡膠完全包覆

內(nèi)徑設(shè)計(jì)

彈簧

唇的設(shè)計(jì)

 

A

B

C

F

M

有安裝

單唇

S

SA

SB

SC

SF

SM

雙唇

T

TA

TB

TC

TF

TM

沒(méi)有安裝

單唇

V

VA

VB

VC

VF

VM

雙唇

K

KA

KB

KC

KF

KM


六、油封是什么材料制作的?常見(jiàn)的有哪些?

答:油封一般用耐油的橡膠模壓而成,丁腈橡膠為目前油封及 O 型圈最常用橡膠之一??烧f(shuō)是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。制造油封最常用的還有聚丙酸酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯。

七、油封有哪些種類(lèi)?
答:油封按密封作用、特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)類(lèi)型、工作狀態(tài)和密封機(jī)理等可以分成多種形式和不同叫法。油封按軸的旋轉(zhuǎn)線速度高低分類(lèi),油封可分為低速油封(小于6m/s)和高速油封(大于6m/s)。按油封所能承受的壓力高低分類(lèi),可分為常壓型油封和耐壓型(大于0.05Mpa)油封。按油封的結(jié)構(gòu)及密封原理分類(lèi),可分為標(biāo)準(zhǔn)型油封和動(dòng)力回流型油封。另外,按構(gòu)成油封組件材質(zhì)分類(lèi),又可分為有骨架型油封和無(wú)骨架型油封;有彈簧型油封和無(wú)彈簧型油封。更多請(qǐng)參見(jiàn)網(wǎng)站頂部導(dǎo)航欄。

八、什么是O型圈?它適合哪種形式的密封?


答:O形密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈。其材料主要為丁睛橡膠或氟橡膠。O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封件。它主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。其使用速度范圍一般為0.005~0.3m/s。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí),僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。如液壓挖掘機(jī)的中央回轉(zhuǎn)接頭的分配閥動(dòng)密封機(jī)構(gòu)。一般O形密封圈在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封裝置中使用較少。O形密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。O型密封圈與其他型式密封圈比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)結(jié)構(gòu)小巧,裝拆方便;
2)靜、動(dòng)密封均可使用;
3)動(dòng)摩擦阻力比較??;
4)使用單件O形密封圈,可對(duì)兩個(gè)方向起密封作用;
5)價(jià)格低廉。

九、Y型圈有什么特點(diǎn)和性能?有那些用途?

答:Y形密封圈的截面呈Y形,是一種典型的唇形密封圈。按其截面的高、寬比例不同,可分為寬型、窄型、Yx型等幾類(lèi);若按兩唇的高度是否相等,則可分為軸、孔通用型的等高唇Y(jié)形密封圈和不等高唇的軸用Y形密封圈和孔用Y形密封圈。Y形密封圈廣泛應(yīng)用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封裝置中,其使用壽命高于O形密封圈。Y形密封圈的適用工作壓力不大于40MPa,工作溫度為-30~80℃ ,工作速度范圍:采用丁睛橡膠制作時(shí)為 0. 01~0. 6m/s;采用氟橡膠制作時(shí),為0.05~0.3m/s;采用聚氨酯橡膠制作時(shí),則為 0.01~lm/s。Y形密封圈的密封性能、使用壽命及不同擋圈時(shí)的工作壓力極限,都以聚氨酯橡膠材質(zhì)為佳。
Y形密封圈的特點(diǎn)是:
1)密封性能可靠;
2)摩擦阻力小,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn);
3)耐壓性好,適用壓力范圍廣;
4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉;
5)安裝方便。

十、什么是組合墊,有哪些應(yīng)用?
答:組合墊(組合密封墊圈)由橡膠圈和金屬環(huán)整體粘合硫化而成,是用來(lái)密封螺紋和法蘭連接的密封圓環(huán),圓環(huán)包括一個(gè)金屬環(huán)和一個(gè)橡膠密封墊。金屬環(huán)防銹處理,橡膠圈一般采用耐油丁腈膠或氟橡膠。組合墊有公制和英制兩種尺寸,有標(biāo)準(zhǔn)JB982-77規(guī)定組合墊的金屬墊加橡膠的組合形式。組合墊圈供螺紋管接頭及螺塞密封用,它一般和卡套式管接頭一起使用,用來(lái)堵油口,主要用于液壓閥管接頭螺紋連接處的端面靜密封,適用英國(guó)、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)英制螺紋和法國(guó)、德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)公制螺紋連接處的端面靜密封等。組合墊圈根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為A型、B型;根據(jù)包膠的不同可分為全包、半包。

十一、油封規(guī)格前面的字母PD是什么意思?

答:一般廠家為表示油封的用途,常常在規(guī)格前加簡(jiǎn)寫(xiě)字母表示,如下:W(無(wú)彈簧型)、PD(低速普通型)、PG(高速普通型)、SD(低速雙口型)、DG(高速雙口型)等。油封規(guī)格的表示方法為:dxDxH(內(nèi)徑X外徑X高度)單位-毫米。

油封的選擇與裝配

一:油封的選擇:

與其他密封件的選擇原則類(lèi)似,選擇油封也要根據(jù)密封介質(zhì)和工作條件,選擇油封類(lèi)型和材料。工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。
   選擇油封的材料時(shí),必須考慮材料對(duì)工作介質(zhì)的相容性、對(duì)工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對(duì)旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的跟隨能力。一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,在選擇油封材料時(shí)應(yīng)予注意。
   在同一直徑條件下,不同材料制造的油封,適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同,其關(guān)系如下圖所示。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s.
   普通油封的使用壓力一般不超過(guò)0.05MPa。當(dāng)工作壓力超過(guò)這個(gè)值時(shí)應(yīng)選用耐壓型油封。
   油封的工作范圍與油封使用的材料有關(guān):材料為丁晴橡膠(NBR)時(shí)為-40~120℃,亞力克橡膠(ACM)-30~180℃,氟橡膠(FPM)-25~300℃。
二:油封裝配時(shí)的注意事項(xiàng):
一. 領(lǐng)取固定的油封數(shù)量. 
二 .從油封領(lǐng)取到裝配,必須保持乾凈. 
三. 裝配前,做好油封檢查,量好油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符. 油封在安裝前,先將軸徑的尺寸與油封的內(nèi)徑尺寸對(duì)照清楚,要相符。腔體內(nèi)尺寸要與油封的外徑寬度相適合.檢查油封的唇口有沒(méi)有損傷、變形,彈簧有沒(méi)有脫落、生銹。防止油封在運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中無(wú)平放,受外力擠壓和撞擊等影響,而破壞其真圓度. 

四. 裝配前做好機(jī)加工檢查程序.量好腔體與軸各部分尺寸是否正確.尤其內(nèi)倒角.不能有坡度. 軸與腔體的端面加工要光潔,倒角沒(méi)有損傷和毛刺,清潔裝配部位,在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物,會(huì)產(chǎn)生油封唇口不規(guī)則的損傷,建議倒角部位采用r角。 
五. 在操作技巧上,可以用手感覺(jué)一下,是否光滑、真圓。 
六. 油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開(kāi),防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。 
七. 裝機(jī)前,油封應(yīng)在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯,防止軸在瞬間啟動(dòng)時(shí),對(duì)唇口造成干磨現(xiàn)象,影響唇口的過(guò)盈量,并應(yīng)盡快,裝配。裝好油封的油封座,如果不是馬上裝機(jī),則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。 
八. 油封要平裝,不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設(shè)備或套筒工具安裝。壓力不要太大,速度要均勻、要慢。 
九. 對(duì)於此次所裝油封之機(jī)臺(tái),做上標(biāo)記以利追蹤,用心注意整個(gè)流程.


油封是精密元件,裝配與保管不當(dāng)回影響使用性能.保管油封要防止灰塵、生銹和變形,油封不能受陽(yáng)光直接照射,更不能受擠壓。安裝在軸上的油封,要防止軸和油封座槽生銹。裝、拆油封時(shí)要注意下列事項(xiàng):
 (1)油封安裝時(shí),應(yīng)涂敷油液或潤(rùn)滑油.并將軸端和軸肩倒圓.
 (2)安裝油封時(shí),一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側(cè),切忌反向裝配.
 (3)油封裝入座孔時(shí),應(yīng)采用專(zhuān)用工具推入,防止位置偏斜.
 (4)油封唇緣通過(guò)的螺紋,鍵槽,花鍵等處應(yīng)采取各種措施來(lái)防止唇緣損傷,并用專(zhuān)用工具裝配.

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